除氧劑海綿鐵濾料板結的原因及解決方法
發(fā)布時(shí)間：2022-07-06 點(diǎn)擊次數: 506
在工業(yè)應用當中，海綿鐵濾料專(zhuān)業(yè)用于鍋爐及管道的除氧，那么在運行過(guò)程中該如何去避免海綿鐵除氧器內濾料板結呢，今天我們就來(lái)了解一下板結的原因及解決方案。
1、截留在濾層上表層的污物，如果在一定的周期內，不能夠有效的去除，那么在隨后的反沖洗過(guò)程中，如果反洗空氣的分布不均勻會(huì )導致膨脹高度不均勻，隨著(zhù)反洗空氣的搓動(dòng)，搓動(dòng)量小的地方，濾料表面的油污等雜質(zhì)不能夠有效的去除，在投入下一個(gè)正常濾水周期后，局部負荷增大，雜質(zhì)會(huì )從表面沉入內部，球團逐漸增大，并且同時(shí)向過(guò)濾器的填充深度內延伸，直至整個(gè)過(guò)濾器失效，在實(shí)際的運行當中，反洗空氣不均勻的現象經(jīng)常出現，主要就是由于底部布氣管道的穿孔、局部濾帽的堵塞或者損壞或是柵管間距的變形等原因引起。
2、濾層的表面濾料顆粒細小，反沖洗時(shí)相互碰撞的機會(huì )少，動(dòng)量小，所以不易清洗干凈，附著(zhù)的砂粒易結成小泥球，當反沖洗結束濾層重新級配時(shí)，泥球就進(jìn)入下層濾料當中，隨著(zhù)泥球的變大不斷向深處移動(dòng)。
3、原水當中所包含的油，截留在過(guò)濾器內，經(jīng)過(guò)反洗并殘余部分，日積月累，是導致過(guò)濾器濾料板結的主要因素。
進(jìn)行反洗可以根據原水的水質(zhì)特點(diǎn)和出水的水質(zhì)要求，采用了限定水頭損失、出水的水質(zhì)或過(guò)濾時(shí)間等標準來(lái)確定，為了能夠更好的避免海綿鐵濾料的板結，所以在更換濾料時(shí)，可以在罐底填充一些石英砂濾料，并且在使用過(guò)程中增加設備的反沖洗次數，也是減少濾料板結的良好方法。
